1 湖南湘仪简述振动卸料离心机工作原理及结构组成：
需脱水的固体通过入料管进料，并被送入锥形筛篮小端，固体颗粒留在筛网上，并在从小端运动到大端的过程中在离心力作用下脱水，筛篮轴向振动产生的疏松作用促使了这脱水过程的实现，液体经过筛网，通过滤液收集箱单独排放，固体产品直接落到传送带上。筛篮随主轴转动产生离心力，激振器提供轴向振动。振动是在共振的频率范围内，因而只需要较小的功率，筛篮就能达到大的振幅。振动卸料离心机结构主要由四部分组成：筛篮组件、回转系统、振动系统、润滑系统。主要内容如下：
1）筛篮组件：是指物料进入离心机到离开离心机的过程与物料直接接触部件，包括筛篮、入料管、筛座和机壳；
2）回转系统：回转系统包括传动装置、主轴装置、和支撑装置三部分。传动装置包括：主电机大小皮带轮，三角皮带等零部件，用来传动离心机的动力。主轴装置包括：主轴、主轴承、蝶形弹簧、以及随主轴起旋转的轴颈套和紧固件。支撑装置包括：密封盖轴承座、主轴套、缓冲盘、轴承盖等零件；
3）振动系统：振动系统包括振动电机、激振箱和弹性元件三部分组成；
4）润滑系统：振动卸料离心机采用压力循环润滑系统。
2 未加工拆卸卧式振动卸料离心机专用工具在检修时存在的问题：
1）检修时拆卸较为困难；
2）拆卸时损坏零部件，增加生产成本；
3）大量使用各种检修工具反复试验拆卸；
4）增加检修人员劳动强度；
5）检修用时较长，效率低下，影响正常生产任务。
3 拆卸卧式振动卸料离心机专用工具的制作及使用通过日常对卧式振动卸料离心机的检修，发现不断改进和优化拆卸卧式振动卸料离心机专用工具，能够缩短离心机检修时间，提高检修效率，同时降低人员的劳动强度。主要从以下四个专用工具的加工或优化来不断提高其检修效率。
1）拆卸筛蓝专用工具
由于离心机主轴与筛蓝为带锥度过盈配合，长时间运转过程中难免接触水而造成接触面生锈或者由于过盈量较大而造成在拆卸筛蓝时较为困难，这就需要对原有的拆卸筛蓝工具进行优化。原拆卸筛蓝工具为，用4 条M16 螺栓将块板固定在筛兰上，再通过2 根长丝杆固定到另块板，通过50t 千斤作用力；再配合甩锤施加另个作用力，使两个力重合从而达到拆卸筛蓝的目的。此种工具在使用过程中发现存在诸多的缺点及
安全隐患。经过日常检修的摸索，对拆卸筛蓝工具进行了多次优化改进，具体制作及使用方法如下：用σ=20mm 钢板将料下成300mm×300mm 方形板两块，其中块钢板以两条中心线交点为中心画直径为160mm 的圆，找出四等分，并钻成直径为18mm 的通孔（用4 条M16×50 螺栓
将其固定在筛蓝上）；以中心画直径为230mm 的圆，将其分成四等分（与直径为18mm 的通孔错开），钻孔并将其攻成M20 的公制螺纹（用于固定四根丝杆）。另块钢板以两条中心线交点为中心画直径为230mm 的圆，将其分成四等分，钻成直径为23mm 的通孔。四根丝杆加工成双头M20 的公制螺纹，长度为350mm。弧形板加工成与两根丝杆中心距相同，半径为60mm 的圆弧。
现场使用方法如下：用4 条M16 高强螺栓将第块板固定在筛兰上， 4 条丝杆旋入第块板，弧形板穿入其中两根丝杆，将100t 双作用千斤放在弧形板上（此时，100t 千斤圆心正好与离心机主轴重合），固定好第二块板，拧紧螺母，在电动泵的作用下就能轻松将筛蓝从主轴上拆卸。此拆卸过程人员远离设备操作，安全可靠性得到极大性提高。
2）拆卸激振箱缓冲套专用工具
由于激振箱与缓冲套为间隙配合，设备长时间运转，引起激振箱与缓冲套结合面生锈。单独使用M16 丝就难以将激振箱两侧缓冲套拆卸，只能使用破坏法逐步将其拆卸，延长检修时间。经过日常检修时的摸索，加工激振箱拆卸缓冲套专用工具，方便拆卸激振箱两侧缓冲套，提高设备检修效率。具体做法为：做成与缓冲套内套直径大小相同的弧形工装，通过焊接（只能用不锈钢焊条焊接）使其与缓冲套焊成体；用σ=30mm 钢板做成与激振箱直径大小相同，宽度为100mm 钢板。将钢板板放在激振箱上并通过50t 千斤的作用力就能把激振箱两侧缓冲套顺利拆卸。
3）拆卸与紧固离心机主轴碟簧锁母专用工具：拆卸与紧固离心机主轴碟簧锁母时，由于在碟簧间的相互作用力下，拆卸主轴碟簧锁母就显得非常吃力。使用原厂拆卸与紧固锁母工具，操作不当时容易造成工具损坏，人员劳动强度较高还存在安全隐患。经过日常检修观察及对电动扭矩扳手的使用，做成与锁母形状相似的拆卸工具。具体做法为：内圈直径为75mm，外圈直径为125mm，牙宽25mm，牙深30mm 的六爪仿形工具，并在其圆心处加工成1" 方孔，与PLARAD 牌型号为DEM-28 TSX 的电动扭矩扳手配合使用，就可轻松拆卸与紧固离心机主轴碟簧锁母。
4 结论
湖南湘仪实验室仪器开发有限公司通过对天马卧式振动卸料离心机专用工具的优化与改进，有效解决了在检修时难拆卸的问题，促进检修及生产的顺利进行，提高检修效率。同时，工器具的正确使用可延长备件的使用寿命，从而节约生产成本，也为其它同类设备用户提供了有益的借鉴。
